Productos

La empacadora de ladrillos con rotación descendente y perforación mediante espada es un dispositivo de flejado automatizado diseñado específicamente para bloques de ladrillo. Sus acciones principales son la rotación descendente y la perforación mediante espada. Rotación descendente: El cabezal de la empacadora gira hacia abajo y se desplaza, adaptándose de forma flexible a pilas de ladrillos de diferentes alturas para completar el flejado. Perforación mediante espada: Un mecanismo en forma de varilla, denominado «espada», atraviesa con precisión el espacio reservado en la parte inferior del palé desde un lado de la máquina, guiando el fleje hacia el otro lado de la pila de ladrillos y colaborando con el cabezal de la empacadora para completar el embalaje.

Una máquina envolvedora de film es un dispositivo que se utiliza para envolver automáticamente productos terminados apilados en palets con film plástico. Mediante film estirable de LLDPE (un tipo de film estirable de polietileno lineal de baja densidad), los ladrillos se envuelven firmemente alrededor del palet, proporcionando fijación, evitando derrames y protegiéndolos del polvo y la humedad. Controlada por un PLC (Controlador Lógico Programable), puede completar automáticamente procesos como el envuelto, el izado y el corte del film. El soporte del film suele tener una función de preestiramiento (tasa de preestiramiento de hasta el 250 %-300 %), lo que permite ahorrar film. La altura del embalaje y el número de capas de envoltura son ajustables para adaptarse a diferentes tamaños de ladrillos y requisitos de embalaje.

Una máquina laminadora es un equipo especializado que se utiliza para recubrir automáticamente la superficie de ladrillos o bloques con una película protectora. Su principal función es prevenir la abrasión, los arañazos y la contaminación de la superficie durante el apilamiento y el transporte de los ladrillos, garantizando así la calidad estética del producto al salir de fábrica.Los ladrillos ingresan al área de laminación mediante un mecanismo de transporte (como una cinta transportadora). Un rollo de película protectora, preinstalado en un rodillo, se extiende y desenrolla a través de una serie de rodillos guía, cubriendo la superficie del ladrillo. Posteriormente, un rodillo de presión y otros mecanismos presionan firmemente la película sobre el ladrillo. Algunas máquinas también emplean elementos calefactores (como resistencias de baja temperatura) para calentar ligeramente la película, haciéndola más flexible y mejorando el efecto de laminación. Finalmente, la película se corta con un dispositivo de corte, completando así un único proceso de recubrimiento. 

Los vehículos de transporte RGV (Vehículos Guiados por Riel) desempeñan un papel crucial como centros logísticos automatizados y eficientes en las plantas de fabricación de bloques de ladrillo. Mediante una red preestablecida de vías fijas o flexibles, conectan con precisión las distintas etapas de producción, como las prensas de ladrillos, los hornos de curado y las zonas de apilamiento, lo que permite una transferencia de bloques totalmente automatizada. Los bloques de ladrillo son pesados ​​y el entorno de producción es polvoriento y con vibraciones. Los RGV están construidos con robustez y diseñados para soportar cargas pesadas y condiciones adversas, lo que garantiza un funcionamiento estable, continuo y a largo plazo.Gracias a sus raíles fijos, los vehículos guiados automáticamente (RGV) pueden lograr una precisión de frenado muy alta, lo cual es esencial para la integración automatizada con prensas de ladrillos, apiladoras y otros equipos, garantizando así ciclos de producción uniformes.

Los vehículos de transporte RGV (Vehículos Guiados por Riel) desempeñan un papel crucial como centros logísticos automatizados y eficientes en las plantas de fabricación de bloques de ladrillo. Mediante una red preestablecida de vías fijas o flexibles, conectan con precisión las distintas etapas de producción, como las prensas de ladrillos, los hornos de curado y las zonas de apilamiento, lo que permite una transferencia de bloques totalmente automatizada. Los bloques de ladrillo son pesados ​​y el entorno de producción es polvoriento y con vibraciones. Los RGV están construidos con robustez y diseñados para soportar cargas pesadas y condiciones adversas, lo que garantiza un funcionamiento estable, continuo y a largo plazo.Gracias a sus raíles fijos, los vehículos guiados automáticamente (RGV) pueden lograr una precisión de frenado muy alta, lo cual es esencial para la integración automatizada con prensas de ladrillos, apiladoras y otros equipos, garantizando así ciclos de producción uniformes.

Los vehículos de transporte RGV (Vehículos Guiados por Riel) desempeñan un papel crucial como centros logísticos automatizados y eficientes en las plantas de fabricación de bloques de ladrillo. Mediante una red preestablecida de vías fijas o flexibles, conectan con precisión las distintas etapas de producción, como las prensas de ladrillos, los hornos de curado y las zonas de apilamiento, lo que permite una transferencia de bloques totalmente automatizada. Los bloques de ladrillo son pesados ​​y el entorno de producción es polvoriento y con vibraciones. Los RGV están construidos con robustez y diseñados para soportar cargas pesadas y condiciones adversas, lo que garantiza un funcionamiento estable, continuo y a largo plazo.Gracias a sus raíles fijos, los vehículos guiados automáticamente (RGV) pueden lograr una precisión de frenado muy alta, lo cual es esencial para la integración automatizada con prensas de ladrillos, apiladoras y otros equipos, garantizando así ciclos de producción uniformes.

La planta de dosificación y la mezcladora de concreto cuentan con control totalmente automático. Esta serie de plantas de dosificación utiliza dosificación acumulativa electrónica, control centralizado en un armario eléctrico y pantalla digital. Se caracteriza por su alta precisión de dosificación, rápida velocidad de dosificación, excelente rendimiento de control y alta fiabilidad. El equipo de alimentación puede ser de diversos tipos, incluyendo cargadoras, cintas transportadoras, cucharas de agarre y empujadores de concreto.

Una hormigonera es un tipo de maquinaria de construcción que se utiliza para mezclar cemento, agua y áridos (como grava o arena) para producir hormigón para la construcción. Existen varios tipos de hormigoneras, incluyendo las montadas sobre camión, las portátiles y las estacionarias. Las montadas sobre camión se utilizan normalmente en grandes proyectos de construcción, mientras que las portátiles se usan con mayor frecuencia en proyectos de tamaño pequeño a mediano. Las estacionarias se utilizan generalmente en aplicaciones de hormigón prefabricado o en grandes obras que requieren un suministro continuo de hormigón. Las hormigoneras han revolucionado la industria de la construcción al hacer que el proceso de mezcla de hormigón sea más rápido, más eficiente y más uniforme.

Para fabricar ladrillos se utiliza un molde o punzón. Es una herramienta que se emplea para dar forma a la arcilla u otros materiales, que luego se cuecen en un horno para producir ladrillos. Los moldes suelen ser de hierro fundido o acero y se diseñan según las dimensiones y los detalles específicos necesarios para fabricar un tipo particular de ladrillo.

ALínea de producción de fabricación de ladrillos a partir de residuos sólidos Es un sistema que transforma residuos sólidos en ladrillos de construcción. Emplea tecnología de vibración modulada en frecuencia y amplitud para lograr alta densidad y ahorro energético en ladrillos reciclados sin cocción. Nuestra máquina para fabricar ladrillos a partir de residuos puede producir diversos tipos de ladrillos reciclados sin cocción y moldearlos según las necesidades.

ALínea de producción de bloques para paredes y suelos con estanterías de acero para ladrillos. Se trata de un sistema automatizado de equipos utilizado en la producción de azulejos para paredes y suelos. Permite el funcionamiento continuo del proceso productivo, abarcando desde la colocación, el transporte y el curado de los azulejos hasta el envasado del producto final, mejorando así la eficiencia y la calidad de la producción. Mediante un mecanismo de curado, no solo utiliza un motor transportador para trasladar los azulejos, sino también una bomba de agua externa conectada a una fuente de agua de curado y boquillas de curado para su correcta aplicación. Un soplador, equipado con aspas de aire, elimina rápidamente el agua de la superficie de los azulejos.

Esta línea de producción está totalmente automatizada y es ideal para la producción a gran escala de ladrillos y bloques de hormigón celular. Todo el proceso, desde la dosificación hasta la mezcla, el moldeo, el desmoldeo, el corte, el curado y la inspección, es sencillo y práctico, ofrece una alta productividad y una excelente rentabilidad. Se trata de un nuevo tipo de maquinaria de construcción respetuosa con el medio ambiente.